化企搬遷改造 撬裝裝置優勢凸顯

 行業動態     |      2018-10-15 10:51

未來2~3年將是化企搬遷改造的關鍵期,約有50%的化工企業需要搬遷入園或改造升級。工信部原材料工業司目前正在積極推進這項工作。業內專家表示,無論是搬遷還是改造,目的就是促進我國化工產業的技術升級、節能減排與提質增效,在這一過程中,撬裝裝置的優勢正在凸現出來。

應用領域逐步擴展

撬裝裝置的興起最初是為了滿足油氣田開采流動性強、經常搬遷的要求。將各種工藝設備集成在一起,做成有獨立功能的撬塊,就可以整體搬遷、運移和吊裝。

傑瑞股份一位負責任人介紹,目前我國的油田和頁岩氣開采中用到大量的撬裝設備,如電驅動壓裂橇、製氮橇、撬裝式LNG液化裝置、撬裝自動注水裝置、撬裝式油氣田脫硫裝置、油田汙染土壤修複裝置等,這些裝備整體結構緊湊,體積小、質量輕,有些裝置還實現了自動化和數字化。

山東化學化工學會微反應過程專業委員會副主任委員丁全有介紹說,隨著撬裝技術的進步,其集成度高、占地麵積小、自動化程度高、控製係統先進等優勢也逐步體現出來,受到越來越多行業的青睞,除了傳統的石油天然氣開采外,廢氣/汙水處理、加油/加氣站、日化、精細化工等行業都開始使用撬裝裝置。

撬裝裝置除了應用時便利靈活外,在建築安裝階段也有許多優勢。丁全有介紹:“撬裝裝置大部分安裝工作在設備加工廠完成,可大大減少生產現場的工作量,同時工廠化預製還能減少能源消耗,提高設備及管道的安裝質量。最初的撬裝裝置主要應用在建設規模小、工程零星分散、交通不便的工程中,而隨著撬裝技術的進步以及應用效果的顯現,撬裝裝置在解決傳統施工方式工程造價高、施工周期長、材料能源消耗大、現場管理困難等問題上的優勢被越來越多的化工企業所認可。”

在化企搬遷中優勢凸顯

未來兩三年化工企業的搬遷改造是行業發展的大趨勢,撬裝裝置將會迎來新的發展機遇。無論是就地改造升級還是搬遷入園,撬裝裝置的機動靈活、占地麵積小,拆解便利、運輸方便、可重複利用價值高都將發揮越來越重要的作用。

“化企改造升級的重點之一是提升環保水平。許多老舊企業在建廠初期環保投資少甚至沒有環保設施,在改造過程中需要增加環保設施。而傳統的環保工程占地麵積大、施工周期長,不能滿足企業集約的土地使用要求及極短建設周期的要求。此時,撬裝環保裝置的優勢就能凸顯出來,為化企提升環保水平提供可行的解決方案。”丁全有表示。

對於搬遷來說,如果是撬裝裝置,則優勢將更加明顯。丁全有介紹,撬裝設備作為一個整體,相對移動、配置等都很方便,在車間布局調整時,隻需要將多個撬塊吊裝移動到新園區即可,不需要將各個設備拆卸後重新組裝,避免了部分設備拆除後無法重複使用而造成的浪費,設備的再次利用率高達90%。

借助微反應更上一層樓

化企的升級改造,一項重要的任務就是以清潔、高效、綠色的新工藝取代傳統落後、汙染嚴重的老工藝。在這方麵融合微反應器的撬裝裝置,將會有更加出色的表現。

盡管在工藝設備集成化方麵優勢突出,但目前撬裝裝置還無法滿足一些複雜生產工藝的要求。而微通道反應器的出現為撬裝技術的應用帶來了新的突破點。

上海惠和化德生物科技有限公司總經理馬兵表示,微通道反應器獨特的通道結構設計,為化工企業實現連續、高效、綠色和安全生產提供了新型技術平台,也為化工裝置的小型化、高效化和綠色化提供了新的可能性。將微通道反應器與撬裝技術結合,其優勢就可以更加充分的發揮出來,而且應用領域更加廣泛,特別是對於一些高危的化學反應,優勢更加突出。

馬兵談到,采用撬裝技術將微反應的進料係統進行整體化設計和組裝,形成進料單元撬裝模塊,與微反應器設備進行“積木式”連接,是目前微反應器項目工業化的新趨勢。

丁全有介紹,結合了微通道反應器撬裝反應裝置就是一個完整的生產車間,集成控製區、反應區、進料區和換熱區,高效利用三維空間,設備布置緊湊合理,同時配套自控儀表等,實現了小空間的自動化“大生產”。

據悉,2017年惠和化德建造的一套微反應器撬裝係統占地麵積僅16平方米,包含了多套微反應器和多路進料係統,可串聯多步反應,設計年通量1萬噸。通過高度自動化係統,實現了反應開停車、異常處理全自動的便捷控製。